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单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵特点和区别、应用

浏览次数:6  发布时间:2016-01-20  返回列表

 行业中常用的螺杆泵基本就三种,根据螺杆的数目进行划分的,分别为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵,那么就来看看它们的特点和区别:
单螺杆泵
结构:单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的),能沿泵中心线来回摆动,与定子始终保持啮合。
特点: 
1、可输送含固体颗粒的液体;
2、几乎可用于任何粘度的流体,尤其适用于高粘性和非牛顿流体;
3、工作温度受定子材料限制。
性能参数:流量可达150m³/h,压力可达20MPa。
应用场合:用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。
双螺杆泵
结构:
有两根同样大小的螺杆轴,一根为主动轴,一根为从动轴,通过齿轮传动达到同步旋转。
特点:
1、螺杆与泵体,以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙,磨损小,寿命长;
2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少;
3、与三螺杆泵相比,对杂质不敏感。
性能参数:压力一般约为1.4MPa,对于粘性液最大为7 MPa,粘度不高的液体可达3MPa,流量为6~600m³/h,最大1600 m³/h ,液体粘度不得大于1500mm²/s 。
应用场合:用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
三螺杆泵
结构:由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。
特点:
1、主动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,结构简单;
2、泵体本身即作为螺杆的轴承,无需再安装径向轴承;
3、螺杆不承受弯曲载荷,可以制得很长,因此可获得高压力;
4、不宜输送含600μm以上固体杂质的液体;
5、可高速运转,是一种小的大流量泵,容积效率高;
6、填料箱仅与吸入压力相通,泄漏量少。
性能参数:压力可达70 MPa,流量可达2000m³/h。适用粘度为5~250 mm²/s的介质。
应用场合:适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送。
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